压延辊是柔性版印刷机定量供墨系统的主要部件，被喻为柔性版印刷机的“心脏”，压延辊的质量好坏直接影响印刷品的质量和效果。
压延辊的传墨性能是指其接受、传递油墨的能力及均匀性。压延辊的传墨性能与网穴的形状、排列角度、容量，以及网纹辊的线数、制作材料等因素有关。下面分别讨论这些因素对压延辊传墨性能的影响。
俯视网穴的开口形状有菱形、正六边形，正六边形网穴的开口度较大，因而着墨、传墨性能较菱形好。网穴的剖面形状一般为半球形，这种形状的网穴网壁平滑，有利于油墨的传递。网穴的排列角一般有为：30°、45°、60°。
30°正六边形网穴有较好的释墨性，但压延辊表面的网墙造成墨刀与网纹辊之间过多的磨损，且网墙会破坏油墨流动的均匀性。因此，30°正六边形网穴很难产生均匀的墨膜。
45°菱形网穴工作性能较好，但其网墙一般为15-20μm宽，使得网穴间隙较大，传递的墨层不太均匀。而且45°菱形网穴的沟通管路形状具有过深的倾向，太深就会减少油墨的释放、不利于油墨的转移、增加油墨在着墨孔底部的栓塞，从而加大了清洗的难度。
对于60°正六边形网穴，由于其有效的几何形状，使得它能够大限度地利用空间，且60°排列方式使得网穴排列紧凑，即在相同面积的压延辊表面上可以雕刻更多同等大小的网穴，传输更多油墨。通过数学计算可知，在同样的区域范围内，正六边形网穴所占有的空间面积要比菱形网穴多出l5％，这就意味着正六边形网穴可以减少l5％的穴深而不影响原有的容量。因此，60°正六边形网穴在传递相同墨量的情况下，可以雕刻得浅些，有利于油墨的传递。