生态皮革:三分皮革工艺七分靠设备

生态皮革:三分皮革工艺七分靠设备

2019-12-30 13:31:03

       随着皮革新产品开发的层出不穷和制革工艺的不断进步,制革企业越来越多地采用技术含量高的制革设备,行业现代化水平逐年提高。先进的制革设备能提高和稳定产品质量,降低生产成本,促进安全和环保,有利于生产资金的合理利用,设备之于制革企业如此重要,以至于有人把工艺和设备的关系描述成“三分工艺,七分设备”。
       生态皮革企业对皮革设备的选择十分严格,诸如精密片皮机、精密削匀机、电脑控制喷浆机、电脑量革机、数控皮革排版系统等已经成了制革厂生产中不可缺少的设备。先进的生产设备是保持优良产品实现的前提,为生产更多更好的皮革,亚泰制革选用世界的皮革机械,所使用的高精度意大利片皮机干皮机、削匀机,让厚薄不均的天然牛皮每张出来的误差不超过1毫米。
       鹰革沃特华在成为世界最大的优质汽车皮革供应商的同时,不遗余力地将绿色皮革的概念贯穿于整个生产经营活动当中,力争成为全球最环保的汽车皮革供应商。其在上海的公司是一家自身拥有机器人测试能力的汽车皮革厂商,该装置通过对一个6轴机器人设置压力、运动和摩擦力等参数来模拟一个重达300磅的人多次进出汽车的场景,重现了现实环境下皮革产品的使用状况。这一独特的精密工具在产品开发、行业标准测试和质量控制过程中至为关键且必不可少。
       据升大制革的负责人介绍说,他们使用的进口片皮机十分好用,但成本高昂,价值好几百万。这些大的制革厂淘汰的设备往往被小制革厂争先抢购,因为他们觉得大厂淘汰的设备相对便宜,而且好用。
       在这方面,我们也能从制革机械厂的反馈进行侧面了解。爱玛数控机械推出的先进切皮机可以节省25%的人力。烟台龙益的机器从羊皮一层到三层都能加工,有的机器已经申请了专利号,现在兄弟、上元、大众等企业都有一到两台他们的产品。而扬宝机械的先进压花机,只有同等进口产品价格的一半,虽然相对国内低价位要贵,但每次4秒一次完工,而不像20万的机子要压4次每次20秒才能成型。
       品质管理
       对于现代制革工业而言,工艺、设备和材料三位一体,互相促进,缺一不可。从原料到成品,生态皮革企业全程用心,从而保证产品品质始终如一。
       制革为什么只选择一种皮源?百分之百纯美国德克萨斯州的牛皮。因为那里的自然条件得天独厚,最适合牛的生长,而且畜牧业高度发达,完全现代化的科学养殖,生产出的牛皮被称为牛皮当中的王后,每张牛皮出来的纤维结构保持一致性,从而确保皮革高品质的稳定性。
       制革主的羊皮主要从中东进口,泰庆皮革则全球布局,两头在外,牛皮原皮从美国、加拿大、意大利、德国进口,生产之成品皮革也运销国外。卡森也和世界主要牛皮产地的供应商及代理商进行长期合作,以优惠的价格采购欧、美、澳洲生牛皮为原料。
       原料皮尤其是羊皮的一路上涨给制革企业带来巨大成本压力,即使如此,企业也坚守原则,绝不以次充好。“羊皮的价格已经到了100块,好点的甚至要110,新疆那边的皮子便宜些,但皮面不行,为保证品质,即使贵些,我们也要买山西、河北这些地方的。
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