毛化镀铬辊技术的出现是由于国内镀铬辊精度差、耐磨性不足等缺陷，经常导致滚轮更换停机，影响正常生产。纹理镀铬辊技术的应用取得了良好的经济效益。
镀铬辊的毛化处理是对辊表面进行毛化处理，以增加其摩擦系数，使其在运行过程中与带钢的附着力更加紧密。此外，由于储存在镀铬辊坑中的气体，在带钢和镀铬辊之间形成保护膜，防止带钢被镀铬辊划伤。这对镀铬辊的连续使用有非常重要的影响。
镀铬辊纹理技术包括喷丸。EDM纹理和激光纹理。其中，激光制绒技术较好，但其在国内的应用成熟度低于传统的喷丸技术。喷丸后，提高了镀铬辊表面的硬度和疲劳强度，有效降低了带钢与镀铬辊之间的滑动概率，防止带钢脱划伤。
国内冷轧生产线上的托辊一般采用胶辊和普通钢辊，精度和耐磨性较差，经常导致托辊停机更换，影响正常生产。
在大多数情况下，镀铬辊是一种经过加工和抛光的钢辊，涂有硬铬涂层。在大多数情况下，添加的涂层是亮白色的。如果你仔细观察，你会发现颜色有点蓝；镀铬辊至少有两条细丝或20微米厚。否则，硬铬工艺将不起作用。镀铬辊的主要功能和优点如下：
1.镀铬辊的优点是硬度高。与实际生产使用环境相比，热处理后的硬度高于合金钢等金属管和同级圆钢。渗碳、渗氮、高频等其他淬火工艺略逊一筹。在实际测量中，镀铬辊的硬度一般在55-65洛氏度之间。
2.耐磨性高，摩擦系数低。由于镀铬钢辊硬度大大提高，随着光洁度的提高，摩擦系数相对降低，镀铬钢辊的使用寿命也相应降低。
3.由于镀铬辊镀铬层不同，镀铬辊镀铬层在不同环境下非常稳定，不易发生化学反应，不会被一些酸碱液体腐蚀和气体。