镜面辊油箱内润滑油的质量、颜色、更换周期和油位变化可以间接反映密封件的工作状态。在某些情况下,润滑油会突然变黑。原因是在双骨架密封中间加润滑脂时,由于加注量不控制,过多的润滑脂会通过密封进入轴承腔。这不仅会损坏润滑油,还会损坏密封件。镜面辊的润滑油应根据需要由专门机构定期进行分析。如果发现润滑油有质量问题,应及时更换,尤其是粘度。镜面辊运转后,由于轴承腔内分布大量油,此时油箱油位会下降,属正常现象。如果在磨机运行时向油箱加油,请确保油箱可以储存磨机停止时镜面辊返回的油。如果在运转过程中松开镜面辊上的放油塞,会造成润滑油流失,原料进入镜面辊轴承腔,严重损坏镜面辊内的轴承。上述情况的发生可以从两种现象来判断:一是润滑站油箱油位异常下降时,二是回油滤清器频繁堵塞。此时,润滑油的颜色会发生变化并变脏。
镜面辊用什么材料?这应该是制作镜面辊时需要考虑的问题。其实镜面辊是用什么材料做的,镜面辊的基材有很多。但是,在这些可用的材料中,有的可以保证滚轮体更高的硬度和强度,有的则不能保证这种性能。
如果想让成型的镜面辊具有更高的表面光洁度和强度,建议选择以下材料:45#钢、合金钢无缝管、精密锻件等,这些材料可以使镜面辊的光洁度达到Ra0.01(光洁度14级),一般情况下满足用户要求。
在确定了镜面辊用于什么材料之后,还需要根据镜面辊材料的特性在产品内部设计不同的流道。
其次,镜面辊采用什么材料,也会影响辊面的表面平整度、平衡度、不圆度、同轴度等细节参数。
镜面辊所用材料还应满足冷却或加热温差不大于1℃,表面硬度HRC55-58,镀铬抛光硬度HRC62,热变形条件不大于0.01mm等
镜面辊用什么材料在制作之初似乎是个问题,但是通过上面的内容,我们发现问题是什么镜面辊所用的材料从生产开始到结束一直实施。