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分析镜面辊材料温度的重要性

作者:点击:2121 发布时间:2021-07-01

在分析镜面辊材料温度重要性的文章中,我们将介绍辊的材料选择及其温度控制,以及温度对此类辊的重要性。当然,我们也会介绍生产过程中的温度控制方法等一些内容,请看详细介绍。

镜面辊材料的终锻温度应主要保证钢在锻结束前仍有足够的塑性,锻后获得再结晶组织。

合金结构钢的含碳量一般在0.12%~0.5%之间,退火状态的金相组织归为亚共析钢。合金工具钢的含碳量为0.7%~1.5%,是在碳素工具钢的基础上发展起来的,其退火组织一般为过共析钢。对于过共析钢,温度下降到SE线(Acm)以下开始析出二次碳化物(对于合金钢,合金碳化物),它们沿着晶界分布以破坏网络。渗碳体,使其成为粒状或断续的网状分布,应在Acm以下的两相区继续锻造,当温度下降到一定程度时,由于塑性显着下降,必须终止锻造。过共析钢的终锻温度一般应比A1(SE'线)高50~100℃。

镜面辊保养良好,可延长使用寿命。镜面辊在使用过程中应注意以下保养:1、正常情况下;当滚轮安装在机架上时;一般不会随意删除;但应延长滚筒的使用寿命;科学的方法是释放滚筒内的油或水;然后通入防锈油;使用时,再次放油;清洁和脱脂;然后正常使用;2、滚筒使用前加温或冷却;滚筒应调至慢速转动;这样有利于滚筒加热或冷却,不会因自重而造成温度不均和温升变形;是延长滚筒使用寿命的一种方式;3、当滚轮从机架上取下时;应除去内部水;然后在滚筒表面涂防锈油或黄油,再用PVC保护包装,再用软包装重新包装;这样有利于保护超镜面辊表面与空气中的酸性或碱性气体发生化学反应;会降低表面光洁度;严重的话会导致辊面被修复而造成损失。