镜面辊的发光装置要解决的技术问题也可以根据以下技术规格进一步解决：
1上述工作压力调节机构包括回转机构臂和驱动器建在工作压力辊的两侧。摆臂的气缸用于钢制摩擦辊。摆臂的一端与用于钢摩擦辊的光声卡框架铰接。工作压力辊的两侧根据滚动轴承安装在摆臂的另一端。
从2开始，光声卡架的上，前，后，左，右分别装有玻璃膜装置和用于钢摩擦辊的膜倒片装置，以及玻璃膜装置和放卷装置设置为在同一侧摩擦钢。对于卷筒，薄膜卷绕装置和退卷装置位于同一侧。
3上述冷却辊并排布置成两个。
镜面辊发光装置的关键是使人造革（合成革）的表面燃烧钢制抛光辊，以提高废皮革的表面水平，并改善表面的光泽度和光泽度。它用于钢制抛光辊，也可能导致皮革产品的表面纹理变亮，而钢制抛光辊在凹槽底部的实际效果却不明显。
在耐高温毛毡中使用大直径超镜玻璃加热辊和工作压力辊，使人造革（合成革）和镜面辊适应于钢质摩擦辊，并在人造革（合成革）可根据调节压力，温度和熨烫时间来调节人造革（合成革）表面的实际效果。
主要利用压缩空气作为动力台镜面辊，从而形成强大的工作驱动力台镜面辊，导致工件外表面发生机械变化。
由于磨料在工件表面镜面辊上的冲击和切削作用，工件表面获得了一定程度的清洁度和不同粗糙度的镜面辊，从而提高了机械性能。工件表面镜面辊的抗疲劳性能提高了工件与涂层之间的附着力。镜面辊延长了涂膜的耐用性。镜面辊有利于涂层的光滑度和装饰性。
喷砂技术还可以去除表面上的杂质，噪音和氧化层。镜面辊，这是其他技术无法实现的。
因此，介质的表面变厚，镜面辊，并且在基板表面上产生残余应力，并且基板表面的硬度得以提高。
镜面辊的制造方法是蚀刻镜面辊，这是镜面辊的化学表面处理方法，有时会影响成品的外观。
实际上，镜面辊和磨砂辊也使用喷砂技术。