您的位置: 网站首页 >新闻资讯 >公司新闻

咨询热线

镀铬辊的工艺特点

作者:点击:2802 发布时间:2021-03-24

与其他类型的电镀相比,镀铬辊是非常复杂的电镀类型,具有以下特征:

(1)镀铬辊易于钝化,因此它很容易钝化。与许多媒体相比是稳定的。与其他金属相比,它在原子结构上具有不同的特性。铬是一种非常活泼的金属。当镀铬辊在铬酸中时,只能以非常低的电势获得连续的涂层。

(2)镀铬辊溶液使用氧化力强的铬酸酐(CrO3)代替铬盐,因此在电镀过程中会使用F-和Cr3等外部离子。可以实现铬的沉积过程。阴极极化过程复杂,并且同时发生多个反应,并且大部分电能在放氢的副反应中被消耗。

(3)镀铬辊使用的电流密度非常高,是普通电镀类型的电流密度的几倍。镀铬过程中的电池电压也很高,是其他电镀类型(6V)的两倍,通常约为12V。

(4)镀铬辊使用的阳极不是由金属铬制成,而是将铅锑或铅锡合金用作不溶性阳极。这是因为铬金属是易碎的,因此很难制造印版。另外,当金属铬溶解时,它以不同的化合价态进入溶液,这将导致溶液变化很大,难以操作。因此,使用不溶性阳极,镀铬溶液的分散性极低,并且需要辅助阳极来获得复杂涂层部件的均匀厚度的涂层。

(5)在镀铬过程中,中间不允许停电,并且温度和电流必须稳定。尺寸不同的零件不应与厚的镀铬零件放在同一罐中。另外,不同形状的零件需要不同形式的悬挂工具,应注意悬挂工具的选择。

(6)为了确保涂层具有很强的粘结力,零件应在镀铬之前预先悬挂在电镀液或热水浴中,以使涂层的温度保持稳定。零件与电镀液的温度一致。对于铜和装饰性镀铬零件,不应在镀液中对镀铬零件进行预热,而应在热水中对其进行预热。

(7)对于形状复杂的零件,为了提高投射能力,可以在上电开始时使用脉冲电流,即,电流可以为50%-比正常电流高60%,然后在当前工艺规范下在正常的镀铬条件下进行2-3分钟。

(8)镀铬层在0.25m处是微孔的。如果厚度超过0.25m,则镀铬层将出现网状裂纹。如果铬涂层的厚度超过20m,它将对基材产生机械保护作用。铬开裂的原因是铬在电沉积过程中吸收一定量的氢形成氢化铬,同时吸收一定量的氧。具有六边形晶格结构的氢化铬非常不稳定,并分解形成具有体心立方晶格的铬层。由于分解时的体积收缩,铬层的内应力高,并且铬镀层形成微孔或网眼裂纹。