镜面辊处理对镜面辊质量负有重要责任。镜面辊加工技术越复杂,所生产镜面辊产品的质量越可靠,性能也就越完整和充分。镜面辊的质量和性能是用户和镜面辊制造商的终追求。镜面辊的质量通常决定镜面辊的使用寿命,而镜面辊的性能会影响其工作效率。
随着技术和工业的发展,镜面辊的加工有了质的飞跃。当镜面辊的加工水平提高时,镜面辊的加工变得更加有针对性,例如过去使用的镜面辊。加工工艺完成后,加工技术通常硬度低或耐磨性差。如今,镜面滚筒加工中有一项技术称为“喷砂处理”。过去,喷砂处理的目标是镜面辊。并补充技术方法。
镜面辊加工的喷涂过程也是一种处理镜面辊表面的方法。所谓喷砂是指采用物理方法解决化学方法难以解决的问题,并利用压缩空气转化为动力的方法。高速喷砂束用于将喷涂材料高速喷涂到镜面辊的表面上,从而使镜面辊的表面具有一定程度的粗糙度,并增强了表面与涂层之间的附着力。镜面辊处理喷砂技术提高了镜面辊的抗疲劳性,并使镜面辊的寿命更长,更可靠。
通常,工厂每天使用后都会清洁镜面辊。清洁的目的是使镜面辊在的工作后得到刷新,以避免污染下一次打印。实际上,清洁镜面辊的好处可以延长其使用寿命。但是清洗也一样。一些镜面辊在清洗后具有明显的作用,而另一些则没有作用。这就是为什么?
实际上,镜面辊不清洁的原因主要是因为未掌握正确的清洁方法。为了使清洁有效,建议注意以下四个问题:
首先,清洁镜面辊的时间是否足够?如果没有足够的时间,则很难清除单元内部积聚的所有墨水。因此,镜面辊的清洁时间应至少为一小时。
第二,用于清洁的工具是否合适。根据镜面辊产品的不同特性,可以使用铜刷或钢刷进行刷毛以提高清晰度。
第三,用洗衣机水清洗。通常,油墨工厂提供洗涤水,这有助于清洁残留在钢制图案网孔底部的一些较难清洁的油墨,以实现彻底的清洁效果。
第四,是否定期进行清洁操作,即使镜面辊的日常清洁工作做得很好,也不可避免的是墨水会残留在单元底部并变干。在高倍放大镜下,这可以清楚地看到一种现象。因此,必须定期彻底清洁镜面辊。